




伴隨著現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展,光學(xué)篩選機(jī)被廣泛應(yīng)用到各種各樣的檢查、測(cè)量和零件識(shí)別,例如紅外截止機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)濾光片表面缺陷檢測(cè)、磁性材料外觀缺陷檢測(cè)、產(chǎn)品包裝上的條碼和字符識(shí)別等,這類(lèi)應(yīng)用的共同特點(diǎn)是連續(xù)大批量生產(chǎn)、對(duì)外觀質(zhì)量的要求非常高。

光學(xué)篩選機(jī)憑借它自動(dòng)化、客觀、非接觸特點(diǎn)已經(jīng)完全能代替人工來(lái)檢測(cè)這些單一、重復(fù)性的程序,與一般意義上的圖像處理系統(tǒng)相比,光學(xué)ccd篩選機(jī)定制,光學(xué)篩選機(jī)檢測(cè)強(qiáng)調(diào)的是精度和速度,以及工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境下的可靠性,可以提高合格產(chǎn)品的生產(chǎn)能力,在生產(chǎn)過(guò)程的早期就報(bào)廢劣質(zhì)產(chǎn)品,從而減少了浪費(fèi)節(jié)約成本。

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目前傳統(tǒng)的檢測(cè)方式尺寸方面都是以卡尺為主,缺陷以肉眼觀察為主,這些檢測(cè)方式已不能滿(mǎn)足市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的要求了,尤其是在汽車(chē)零部件生產(chǎn)行業(yè),對(duì)產(chǎn)品缺陷是零容忍的,這就要求我們尋求更好的檢測(cè)缺陷的方式,而光學(xué)篩選機(jī)就是目前的比較好的方式。

光學(xué)篩選機(jī)檢測(cè)速度為每天10-20萬(wàn)件,這對(duì)于產(chǎn)量特別大的廠家來(lái)說(shuō),用人是完全解決不了的,具有維護(hù)簡(jiǎn)單,對(duì)操作人員技術(shù)水平要求不高,使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),目前的工業(yè)現(xiàn)狀嚴(yán)峻,產(chǎn)品質(zhì)量是關(guān)鍵,只有在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下,光學(xué)ccd篩選機(jī)生產(chǎn)廠,企業(yè)才能取得長(zhǎng)久發(fā)展。

東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國(guó)10多個(gè)省市,并銷(xiāo)往東南亞一些國(guó)家和地區(qū),同時(shí)公司計(jì)劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺(tái)灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商,加快開(kāi)拓海外市場(chǎng)。
東莞市瑞科智能科技有限公司螺絲光學(xué)影像篩選機(jī)利用的是可見(jiàn)物體視覺(jué)探測(cè)原理而形成,光學(xué)ccd篩選機(jī)品牌,流水線(xiàn)采用轉(zhuǎn)盤(pán)形式,具有良好的準(zhǔn)確性,對(duì)于廣泛的螺絲制造,使用調(diào)速運(yùn)行對(duì)于保證流水線(xiàn)產(chǎn)品的精度控制有很好的輔助作用。

螺絲光學(xué)影像篩選機(jī)采用可見(jiàn)光物體圖像采集與運(yùn)算,用于對(duì)螺絲進(jìn)行實(shí)時(shí)參數(shù)檢測(cè),可以直接判斷螺絲產(chǎn)品是否缺陷等,檢測(cè)外徑光學(xué)ccd篩選機(jī),為減小檢測(cè)運(yùn)算的復(fù)雜度。

東莞市瑞科智能科技有限公司專(zhuān)注于光學(xué)視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)多年,經(jīng)過(guò)不懈的努力,我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,形成了一支不斷創(chuàng)新、進(jìn)取和富有競(jìng)爭(zhēng)力的團(tuán)隊(duì)。
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