自動化設(shè)備_瑞科光學(xué)檢測設(shè)備(在線咨詢)_自動化設(shè)備有限公司：

汽車光學(xué)影像篩選設(shè)備適用于檢測汽車螺絲外觀及尺寸品質(zhì)，并全自動分選出良品與不良產(chǎn)品之專用設(shè)備。四只CCD攝影機(jī),產(chǎn)品100%在線自動檢測。可加裝輪裂檢測系統(tǒng),篩選螺絲頭部側(cè)裂。

二.汽車光學(xué)影像篩選設(shè)備篩選項：1.螺絲頭部高度、寬度 2.針深、塞孔 3.螺牙底徑、牙外徑 4.牙距檢測 5.斜牙、搓牙不良6.螺絲長度 7.頭部有無電鍍8.針孔同心度 9.頭上頂部裂痕 10.頭部側(cè)裂 11.頭部真圓度

三.汽車光學(xué)影像篩選設(shè)備機(jī)械尺寸規(guī)格表

螺絲線徑 ?8.0-?16.0mm

螺絲頸下長度 ?125-?250mm

頭部外徑 ?10-?35mm

頭部厚度 ?5-?30mm

篩選精度 ±0.03mm●

篩選速度 60-100/PPM 工業(yè)級電腦 機(jī)臺外觀: 鋁擠型 使用氣壓 5kg/ c㎡

凈 重 1360kgs

機(jī)器尺寸 L: 1500mm W: 1650mm H: 2200mm

歡迎各位新老客戶來電來函咨詢!提供需要檢測的樣品及檢驗要求，本公司將依據(jù)客戶的檢驗要求對樣品進(jìn)行檢驗，并為客戶提供佳的產(chǎn)品質(zhì)量解決方案和幫助。  

隨著機(jī)械加工自動化程度的發(fā)展，自動化加工的工藝范圍也在不斷擴(kuò)大。自動化加工工藝的基本內(nèi)容包括大部分切屑加工，如車削、鉆削、滾壓加工等;還有部分非切削加工也能實現(xiàn)自動化加工，如自動檢測、自動裝配等工藝內(nèi)容。

　　非標(biāo)自動化檢測設(shè)備加工工藝方案的特點：

　　1、非標(biāo)自動化檢測設(shè)備加工中的毛坯精度比普通加工要求高，并且在結(jié)構(gòu)工藝性上要考慮適應(yīng)自動化加工需要。

　　2、非標(biāo)自動化檢測設(shè)備非標(biāo)自動化設(shè)備加工的生產(chǎn)率比采用萬能機(jī)床的普通加工一般要高幾倍至幾十部。

　　3、非標(biāo)自動化檢測設(shè)備加工中的工件加工精度穩(wěn)定，受人為影響因素小。

　　4、非標(biāo)自動化檢測設(shè)備加工系統(tǒng)中切削用量地選擇，以及刀具尺寸控制系統(tǒng)的使用，是以保存加工精度、滿足一定的刀具耐用度、提高勞動生產(chǎn)率為目的。

　　5、在多種小批量的自動化加工中，在工藝方案上考慮以組技術(shù)為基礎(chǔ)，充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床等柔性加工設(shè)備在適應(yīng)加工品種改變方面的優(yōu)勢。

螺母影像篩選機(jī)利用的是可見物體視覺探測原理而形成           螺母影像篩選機(jī)利用的是可見物體視覺探測原理而形成。流水線采用轉(zhuǎn)盤形式，具有良好的準(zhǔn)確性;對于廣泛的螺絲制造，使用調(diào)速運(yùn)行對于保證流水線產(chǎn)品的精度控制有很好的輔助作用。

螺母影像篩選機(jī)系統(tǒng)功能介紹如下：

(一)、實現(xiàn)對螺絲頭部：1，十字開槽完整性、頭上裂痕、形狀、文字等進(jìn)行識別;2，頭部針孔、深度測量;3，頭部高度、寬度的測量;

(二)、實現(xiàn)對螺牙：螺牙內(nèi)徑、外徑、牙距、螺牙長度;

(三)、其他：螺絲彎曲、尾部尖點、有無電鍍及客戶要求的項目;

(四)、對手機(jī)，數(shù)碼相機(jī)等精密電子元件上的小螺絲(案例：蘋果產(chǎn)品螺絲螺母)也能進(jìn)行以上項目的檢測;

(五)、螺母可實現(xiàn)從頂部，側(cè)面投影成像，并對所反應(yīng)的尺寸進(jìn)行篩選;并對有無牙進(jìn)行判斷。

(六)、檢測速度約為200~600pcs/min(依產(chǎn)品外徑大小而有所不同)。

• 上一條：篩選機(jī),玻璃盤影像篩選機(jī),瑞科光學(xué)檢測設(shè)備
• 下一條：自動化設(shè)備|自動化設(shè)備有限公司|瑞科光學(xué)檢測設(shè)備