幾種檢查非標(biāo)影像篩選軸承好壞常用的方法 軸承是非標(biāo)影像篩選設(shè)備中常用到的零件之一,他的質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到非標(biāo)影像篩選設(shè)備的好壞,及使用壽命!怎么樣區(qū)別軸承的好壞在非標(biāo)影像篩選設(shè)備零件品質(zhì)控制的重要一環(huán)!以下就是幾種檢查軸承好壞的常用的方法:
鋼印字是否清晰:在軸承體上會(huì)印有品牌字樣、標(biāo)號(hào)等。字體非常小,但是正廠出品大都使用鋼印技術(shù),而且在未經(jīng)過(guò)熱處理之前就進(jìn)行壓字,因此字體雖然小,但是凹得-深,非常清晰。而仿冒產(chǎn)品的字體非但模糊,由于印字技術(shù)粗糙,字體浮于表面,有些甚至輕易地就可以用手抹去。
是否有雜響:左手握住軸承體內(nèi)套,右手撥動(dòng)外套使其旋轉(zhuǎn),聽(tīng)其是否有雜響。由于大部分仿冒產(chǎn)品的生產(chǎn)條件落后,完全手工作坊式操作,在生產(chǎn)過(guò)程中難免會(huì)摻進(jìn)沙子-一類(lèi)的雜質(zhì),藏在軸承體內(nèi),所以在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候會(huì)發(fā)出雜響。這是和嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、并且用機(jī)器操作的正廠品牌之間大的不同。
隨著機(jī)械加工自動(dòng)化程度的發(fā)展,自動(dòng)化加工的工藝范圍也在不斷擴(kuò)大。自動(dòng)化加工工藝的基本內(nèi)容包括大部分切屑加工,如車(chē)削、鉆削、滾壓加工等;還有部分非切削加工也能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工,如自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)裝配等工藝內(nèi)容。
非標(biāo)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備加工工藝方案的特點(diǎn):
1、非標(biāo)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備加工中的毛坯精度比普通加工要求高,并且在結(jié)構(gòu)工藝性上要考慮適應(yīng)自動(dòng)化加工需要。
2、非標(biāo)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備加工的生產(chǎn)率比采用萬(wàn)能機(jī)床的普通加工一般要高幾倍至幾十部。
3、非標(biāo)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備加工中的工件加工精度穩(wěn)定,受人為影響因素小。
4、非標(biāo)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備加工系統(tǒng)中切削用量地選擇,以及刀具尺寸控制系統(tǒng)的使用,是以保存加工精度、滿足一定的刀具耐用度、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率為目的。
5、在多種小批量的自動(dòng)化加工中,在工藝方案上考慮以組技術(shù)為基礎(chǔ),充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床等柔性加工設(shè)備在適應(yīng)加工品種改變方面的優(yōu)勢(shì)。


螺母影像篩選機(jī)將逐漸實(shí)現(xiàn)真正無(wú)人化 現(xiàn)在,一臺(tái)螺母影像篩選機(jī),可以代替六位螺母篩選工人的生產(chǎn)量,大大改善了人工勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)可減少對(duì)人工螺母篩選技術(shù)程度的依賴(lài),效率得到很大提升。
1.螺母影像篩選機(jī)占地面積少,同時(shí)利于廠商無(wú)塵車(chē)間的人員管理和維護(hù)。
2.螺母影像篩選機(jī)運(yùn)作,能確保螺母篩選過(guò)程穩(wěn)定,品質(zhì)保障穩(wěn)定,避免了人工螺母篩選的質(zhì)量不穩(wěn)定。
3.螺母影像篩選機(jī)采用進(jìn)口先進(jìn)的重要精密零配件,工作穩(wěn)定,無(wú)振動(dòng),能確保自動(dòng)螺母篩選的位置精度,全天可保持高穩(wěn)定性的運(yùn)作。
4.螺母影像篩選機(jī)采用進(jìn)口PLC控制,觸摸屏人機(jī)操作界面,參數(shù)設(shè)置瀏覽簡(jiǎn)潔直觀,操作方便容易。
5.螺母影像篩選機(jī)一次投入,正確操作與適度保養(yǎng)可使用達(dá)五年以上。
6.螺母影像篩選機(jī)作業(yè)節(jié)省人力成本,管理成本,廠房成本,同時(shí)提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率,大大改善產(chǎn)品品質(zhì),進(jìn)而提升廠商在行業(yè)中的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
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