








本實(shí)用新型涉及一種螺絲自動(dòng)檢測(cè)篩選機(jī),特別是一種可以對(duì)螺絲進(jìn)行檢測(cè)篩選的自動(dòng)檢測(cè)篩選機(jī),包括有旋轉(zhuǎn)機(jī)臺(tái)、安裝在旋轉(zhuǎn)機(jī)臺(tái)周邊的檢測(cè)單元與剔料、排料機(jī)構(gòu)。

自動(dòng)檢測(cè)篩選機(jī)利用旋轉(zhuǎn)機(jī)臺(tái)將受測(cè)的螺絲移經(jīng)各個(gè)檢測(cè)單元進(jìn)行不同的規(guī)格測(cè)試,再以剔料、排料機(jī)構(gòu)篩選出其中合格與不合格的螺絲;其中,檢測(cè)螺絲的項(xiàng)目特別包括有螺絲頭部環(huán)側(cè)面或頂面的裂痕、偏心、文字判別、外徑、或真圓度等。

東莞市瑞科智能科技有限公司在2016年成功開(kāi)發(fā)了各類非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備,如稱重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等。機(jī)械、電氣、光學(xué)智能化整合,整機(jī)兼容性高,使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。
現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,企業(yè)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件的要求越來(lái)越高,螺母作為緊固件,其內(nèi)螺紋的直接影響著緊固效果,這就要求生產(chǎn)時(shí)必須保證每個(gè)螺母均為合格產(chǎn)品。

因此,在加工完成后,需要對(duì)螺母進(jìn)行檢測(cè),將不合格的產(chǎn)品挑出,通常的做法是采用人工檢測(cè)方式,用絲攻逐一對(duì)螺母的螺紋進(jìn)行檢測(cè),費(fèi)時(shí)費(fèi)力,直接增大了企業(yè)的生產(chǎn)成本;

東莞市瑞科智能科技有限公司生產(chǎn)的螺紋自動(dòng)檢測(cè)機(jī)是通過(guò)多名經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師長(zhǎng)時(shí)間設(shè)計(jì),結(jié)合用戶需求,視覺(jué)檢測(cè)機(jī)采購(gòu),生產(chǎn)要求開(kāi)發(fā)而成,質(zhì)量可靠,價(jià)格實(shí)惠!
光學(xué)影像篩選設(shè)備機(jī)臺(tái)設(shè)備優(yōu)點(diǎn):
1. 檢測(cè)模塊多樣化,滿足客戶大部分檢測(cè)要求,可選擇1~5支CCD機(jī)種,目前適用產(chǎn)品為特殊造型之標(biāo)準(zhǔn)件、多重檢查面,必須為穩(wěn)定站立的產(chǎn)品。

2. 設(shè)備檢測(cè)平臺(tái)通用性高,視覺(jué)檢測(cè)機(jī)定做,適合大多數(shù)產(chǎn)品,無(wú)其它牌篩選機(jī)夾料、規(guī)格調(diào)整費(fèi)時(shí)。
3. 中文化接口,視覺(jué)檢測(cè)機(jī)銷售,操作學(xué)習(xí)容易,避免人員流動(dòng)時(shí),檢測(cè)牙底徑視覺(jué)檢測(cè)機(jī),所造成學(xué)習(xí)交接困擾。
4. 機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,易于保養(yǎng),故障率極低。

5. 提供系統(tǒng)整合、信息傳輸功能接口,可連接檢測(cè)機(jī)外圍自動(dòng)化設(shè)備。
6. 提供測(cè)量資料統(tǒng)計(jì)圖表,建立制程資料。
光學(xué)影像篩選設(shè)備篩選精度:量測(cè)為±0.03m/m,光學(xué)影像篩選設(shè)備系統(tǒng)檢測(cè)速度:系統(tǒng)檢測(cè)可達(dá)每分鐘1200pcs以上,建議平均速度400pcs/min。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)多年,在2016年成功開(kāi)發(fā)了各類非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備,如稱重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等,機(jī)械、電氣、光學(xué)智能化整合,整機(jī)兼容性高,使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。
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